说到
金属表面电泳加工涂装工艺，最先而言，由于自泳漆的特性，生成的环氧树脂一定的是如果水溶的。且要做到环氧树脂水溶性的目地，在高聚物分子结构链上边习惯性的必须去引进一定量的强新水溶性官能团。
较为普遍的是包含羧基，甲基，醚基等。由于酯键、羧基和这种吸水性官能团的存有，因此阳极自泳漆的耐腐蚀性、耐耐腐蚀性及经久耐用水性能均不足理想化。
由于在阳极金属表面电泳加工涂装全过程中的被涂产品工件做为阳极，电泳原理全过程中的被涂的基材金属材料及其表层处理膜(如磷化处理膜)在电堆积全过程中被进行析出而渗入到漆膜中，就这一方面看来，大家实际上也就是要留意它不但会使漆膜颜色变深，并且还减少了漆膜的耐腐蚀性。
阳极金属表面电泳加工涂装的情况下，由于在阳极区产生电解法造成的o2针对环氧树脂的危害较为大(主要是对漆液的可靠性)，必需时还须添加抗氧剂。以后，就金属表面电泳加工涂装时，针对此表层色调生产加工工艺处理。
金属表面电泳加工涂装工艺存有怎样的问题？
金属表面电泳加工涂装情况下的电泳原理漆膜具备镀层丰腴、匀称、整平、光洁的优势，电泳原理漆膜的强度、粘合力、耐腐蚀、冲击性性能、渗入性能显著强于其他涂装工艺；选用了水溶建筑涂料，以水为融解物质，节约了很多有机溶液，就这一方面看来得话，也大幅度降低了环境污染与环境破坏，食品卫生安全，与此同时也就防止了火情的安全隐患。
金属表面电泳加工涂装高效率，建筑涂料损耗小，建筑涂料的利用效率上也就是能超过90%～95%；此涂层薄厚上较为匀称，粘合力很强，涂装品质上也比较好，产品工件每个位置如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆膜，解决了别的涂装方式对比较复杂外形产品工件的涂装难点。
